工業(yè)自動化設(shè)備幫助汽車裝配

　　汽車裝配車間的工業(yè)自動化設(shè)備已經(jīng)開始發(fā)展，它改變了基本的操作參數(shù)，提高了生產(chǎn)率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。車間經(jīng)理和系統(tǒng)設(shè)計師越來越多地使用無線技術(shù)將機(jī)器人系統(tǒng)與裝配機(jī)械連接起來。

　　挑戰(zhàn)與許多其他生產(chǎn)設(shè)施一樣，這些車間的環(huán)境不適合數(shù)據(jù)和過程控制布線。因為工業(yè)自動化設(shè)備通常以恒定的速度運行，所以網(wǎng)絡(luò)電纜經(jīng)常扭結(jié)或斷裂，并且連接器斷裂或分離。

　　此外，危險化學(xué)品和油脂也會腐蝕電纜，大大縮短電纜的使用壽命。更糟糕的是，故障排除和修復(fù)斷裂的電纜和有故障的連接器不僅耗時，而且成本高昂。

　　檢查工廠中彎曲的控制電纜，從一束覆蓋有灰塵、金屬碎片和油脂的電纜中分離出一根壞電纜，并找出有故障或損壞的連接，這不是一件簡單的事情。這種維護(hù)將需要數(shù)小時，如果不是數(shù)天的話，每分鐘停機(jī)所造成的生產(chǎn)率損失將達(dá)到數(shù)千甚至數(shù)萬美元。

　　無線選擇的許多車間經(jīng)理認(rèn)為，放棄電纜和連接器而安裝工業(yè)自動化設(shè)備更經(jīng)濟(jì)。技術(shù)人員可以快速安裝工業(yè)自動化設(shè)備，即使有設(shè)備成本和安裝成本，他們也可以直觀地看到切換到無線網(wǎng)絡(luò)的投資回報。

　　無線基礎(chǔ)設(shè)施的持續(xù)維護(hù)也相對容易。工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，如霍尼韋爾傳感與控制部系列，通常包括“健康”監(jiān)控功能，可確保無線開關(guān)或傳感器的正常運行。一旦發(fā)現(xiàn)問題，將立即發(fā)出警報。智能健康監(jiān)測技術(shù)克服了移動車輛和設(shè)備造成的臨時信號中斷問題。

　　例如，技術(shù)重傳信號以確?？煽康臄?shù)據(jù)傳輸。許多無線系統(tǒng)為使用電池的設(shè)備提供電源診斷功能，這不僅保證了設(shè)備的正常運行，而且在電池電量不足或需要更換或充電時也能給出預(yù)警。

　　靈活性的價值推動汽車行業(yè)采用無線技術(shù)的另一個因素是，這些工業(yè)自動化設(shè)備的重新配置非常簡單。每隔幾年，汽車制造商就會引進(jìn)設(shè)備來展示新的汽車設(shè)計。將網(wǎng)絡(luò)電纜重新鋪設(shè)到新位置是主要的開支來源。

　　通過使用無線網(wǎng)絡(luò)來鏈接已安裝機(jī)器的節(jié)點，車間工程師簡單地向工業(yè)自動化設(shè)備的傳感器供電，并且設(shè)備可以自動地重新連接它們各自的控制器，而無需在安裝過程中重復(fù)識別和配對過程。

　　在某些情況下，初始裝配結(jié)構(gòu)和設(shè)計可能需要微調(diào)。然而，有了無線技術(shù)，車間經(jīng)理不需要花費時間和金錢來改變或調(diào)整布線，因為無線設(shè)備將很容易找到并與相應(yīng)的路由器和控制器網(wǎng)絡(luò)通信。

　　安裝簡便、經(jīng)濟(jì)、維護(hù)要求低、靈活性高是推動工業(yè)自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用的主要因素。隨著這一趨勢的迅速發(fā)展及其應(yīng)用的日益普及，制造工業(yè)自動化設(shè)備的面貌將發(fā)生根本性的變化。